全套有機肥造粒生產(chǎn)線是一種以雞、羊、豬類糞便為主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì),以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌,在升溫的作用下,混合發(fā)酵制得生物化肥的設備.

　　1、發(fā)酵:把禽畜糞便尿液收集起來,摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵.在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點.現(xiàn)在有些地方非常干,有些地方非常濕,這會影響發(fā)酵質(zhì)量.

　　2、配料粉碎混合:使用配料倉將堆肥后的物料,和N、P、K等無機肥料,及其他添加物等原料,按比例通過物料粉碎機和臥式混合機,進行粉碎、配比和混合.

　　3、制粒:采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒.

　　4、篩分及回料系統(tǒng):從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有差異,需要篩分分級.選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小,噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置.建議配備自動回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過皮帶提升機輸送到出來,重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力.

　　5、烘干:使用有機肥烘干機,將篩分后的顆粒,進一步去除水分,達到有機肥含水率的標準要求.

　　6、冷卻:用冷卻機將顆粒物料進行冷卻,有助于顆粒儲存保質(zhì).

　　7、包裝:有機肥設備冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi).顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝

　　全套有機肥造粒生產(chǎn)線工藝流程:原料選配(豬糞等)—>干燥滅菌—>發(fā)酵—>粉碎—>攪拌—>制粒—>烘干—>冷卻—>包膜—>篩選—>計量封口—>成品入庫.