有機(jī)肥的整個(gè)生產(chǎn)工藝中分為十個(gè)步驟，每一個(gè)步驟都會(huì)直接影響到整個(gè)有機(jī)肥生產(chǎn)質(zhì)量，都是生產(chǎn)中不可減少的。
以下介紹的是生產(chǎn)有機(jī)肥的工藝流程：
1、首先要把畜糞等原料進(jìn)行發(fā)酵腐熟，整個(gè)發(fā)酵的過程中可將里邊的有害菌種進(jìn)行殺害，也是整個(gè)有機(jī)肥制造過程中最為重要的。
2、其次要利用有機(jī)肥粉碎設(shè)備半濕物料粉碎機(jī)來對(duì)原材料進(jìn)行初步分解。
3、配料是肥料生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。其主要作用是按比例添加合適的配料，使有機(jī)肥料有機(jī)質(zhì)含量豐富，質(zhì)量提高。
4、物料攪拌均勻之后要進(jìn)行造粒，也是整個(gè)工藝中最重要的一部分。
5、物料通過干燥過程中獲得高溫，再接下來就需要冷卻，因?yàn)椴荒苁褂盟畞磉M(jìn)行冷卻，所以這里就需要使用冷卻設(shè)備。
6、篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來,而不合格的物料也會(huì)重返生產(chǎn)線進(jìn)行合格處理，再次加工。這里的篩分設(shè)備具有高效易操作的優(yōu)點(diǎn)。
7、將攪拌好的物料制成所需顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。
8、攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同。
9、輸送是為了把成品肥料運(yùn)輸?shù)降貏葺^高地點(diǎn)，以為方便存儲(chǔ)而準(zhǔn)備。
10、包裝是肥料設(shè)備中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售，按一定的技術(shù)方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達(dá)到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動(dòng)。
生產(chǎn)有機(jī)肥需要的有機(jī)肥設(shè)備有發(fā)酵翻堆機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、造粒機(jī)、烘干機(jī)、篩分機(jī)、包裝機(jī)
