干法輥壓造粒機(jī)是一款利用干粉狀有機(jī)肥為原料的的新型造粒機(jī)，該設(shè)備采用干法輥壓工藝技術(shù)，可以將含水量≤10%的干粉狀有機(jī)肥通過外部加壓的方式，制成制定形狀的顆粒有機(jī)肥，一般情況下可以免去后續(xù)烘干冷卻環(huán)節(jié)。下面和有機(jī)肥造粒機(jī)廠家通達(dá)重工一起來了解下干法輥壓造粒機(jī)具體有哪些結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。
干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)
1、機(jī)頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。
2、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便裝卸運(yùn)輸。
3、傳動聯(lián)接部分：電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動。
4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒與返回料。
干法輥壓造粒機(jī)
1、適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度；
2、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
3、物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，干粉直接造粒，純度得到保證；
4、循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高；
5、主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命；
6、可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；
7、干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造；
8、加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)；
9、顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合
