有機(jī)肥設(shè)備發(fā)酵物料的分解主要發(fā)生在顆粒的表面或接近顆粒表面的地方，由于氧氣可以擴(kuò)散進(jìn)入包裹顆粒的水膜，所以這些地方有足夠的氧氣保證有氧代謝的需求。
在相同體積或質(zhì)量的情況下，小顆粒要比大顆粒有更大的表面積。所以如果供氧充足，小顆粒物料一般降解得要快一些。實(shí)驗(yàn)證明將發(fā)酵物料加以粉碎后，可以使降解速率提高2倍以上。一般推薦的顆粒粒徑為1.3～7.6mm，這個(gè)區(qū)間的下限適用于通風(fēng)或連續(xù)翻堆的發(fā)酵系統(tǒng)，上限適用于靜態(tài)堆垛或其他靜態(tài)通風(fēng)發(fā)酵系統(tǒng)。
有機(jī)肥設(shè)備物料粒徑對發(fā)酵的影響
對濕基質(zhì)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)，調(diào)理劑的粒徑大小也會(huì)起到非常重要的作用。如果調(diào)理劑粒徑過小，會(huì)導(dǎo)致難以達(dá)到預(yù)期的自由通氣孔隙，并可能使混合基質(zhì)固相體積不易達(dá)標(biāo)。例如，有些發(fā)酵系統(tǒng)由于使用粒徑很小的稱為粉狀的木屑或秸稈粉，導(dǎo)致混合基質(zhì)呈飽和泥狀，由于缺少空隙而易發(fā)生厭氧反應(yīng)。
為規(guī)范調(diào)理劑的使用，我們通常情況下一些地方規(guī)定木屑、秸稈應(yīng)不少于總固相的65%，95%可以通過12mm篩，而通過2.23mm的應(yīng)小于50%;有的規(guī)定顆粒直徑占固相的50%～70%，95%可通過12.5mm篩，通過4.75mm的應(yīng)小于20%。同時(shí)，對粒徑大的顆粒進(jìn)行限制是為了避免加工的顆粒產(chǎn)品過大而需過篩。如果發(fā)酵產(chǎn)品應(yīng)用于園藝或在草坪、花園上施用時(shí)，粒徑一般不要大于10mm。
既然有機(jī)肥設(shè)備物料粒徑影響了有機(jī)肥發(fā)酵，容易造成厭氧反應(yīng)等不利于有機(jī)肥發(fā)酵的情況，因而，才有了物料粒不小于1mm而不大于10mm的要求。有機(jī)肥粉碎機(jī)的預(yù)處理破碎工藝，就是為了讓物料粒徑適用于不大于10mm的要求。市場上常見的有機(jī)肥物料粉碎機(jī)有高濕物料粉碎機(jī)、半濕物料粉碎機(jī)、籠式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、雙軸粉碎機(jī)等。
有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備常見的幾款粉碎機(jī)破碎效果都比較好，我們針對幾款粉碎機(jī)設(shè)備粉碎后粒度進(jìn)行對比：
高濕物料粉碎機(jī)和半濕物料粉碎機(jī)粉碎后物料粒度：平均粒度在3-5mm;非常適合加工有機(jī)肥秸稈、木屑的破碎。
雙軸粉碎機(jī)破碎后物料粒度：0.1mm—0.7mm，很明顯粉碎粒度偏小，多用于有機(jī)肥、復(fù)合肥后加工肥料顆粒需求的粒度要求。
立式粉碎機(jī)粉碎后物料粒度：3-5mm，也是比較適合有機(jī)肥原料預(yù)處理粉碎工藝的。
通達(dá)重工作為有機(jī)肥設(shè)備廠家，加工出來的有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)勢：
有機(jī)肥粉碎機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢
(1) 結(jié)構(gòu)簡單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小。
(2) 破碎率高、節(jié)能。
(3) 具有細(xì)碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級)，粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便.
有機(jī)肥設(shè)備預(yù)處理粉碎機(jī)設(shè)備推薦通達(dá)重工品牌，因?yàn)椴徽搶τ陬A(yù)處理階段還是深加工階段，通達(dá)重工的破碎機(jī)設(shè)備都有明顯的優(yōu)勢，粉碎的粒度比較適宜于加工。
