殘余大量的中藥渣幾乎都倒進(jìn)了垃圾堆，浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境，占用了大面積土地。大部分中藥渣有機(jī)質(zhì)符合有機(jī)肥生產(chǎn)，所以任何中藥渣都可以作為有機(jī)肥生產(chǎn)原料，變廢為寶。如何利用藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥？藥渣有機(jī)肥生產(chǎn)的方法步驟以及所需設(shè)備有哪些？一起和有機(jī)肥設(shè)備廠家通達(dá)重工來看看吧。
有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備翻堆機(jī)
1、原料粉碎：將生產(chǎn)產(chǎn)生的藥渣，通過粉碎機(jī)粉碎10～50目，粉碎的目的是，可以避免發(fā)酵罐在腐熟翻拌過程中纏拌攪拌旋葉；
2、配料：將步驟一粉碎的藥渣和畜禽糞便、發(fā)酵菌、水按照55～70:15～25:2～4：10～30，投入到攪拌機(jī)中攪拌均勻；
3、高溫設(shè)備發(fā)酵：將步驟二中混合好的物料放入高溫發(fā)酵罐，保持溫度60～90℃，發(fā)酵1~2天即可完成發(fā)酵；
4、陳化：將步驟三發(fā)酵后的物料置于陳化室中，通風(fēng)狀態(tài)下保持溫度60～70℃，陳化過程中進(jìn)行二次發(fā)酵，持續(xù)3～6天；
5、造粒：將步驟五中藥渣等原料，再次粉碎之后投入造粒機(jī)中，在溫度50～60℃，保持物料水分8～15%，造粒；
6、烘干：在烘干機(jī)中，保持通風(fēng)狀態(tài)下，控制溫度100～120℃，烘干20～40min，物料水分3～5%；
7、冷卻：將步驟七烘干后的物料投入到冷卻機(jī)內(nèi)，通風(fēng)狀態(tài)下，冷卻至室溫；
8、成品：將步驟八冷卻后的物料經(jīng)篩分機(jī)篩分，顆粒粒徑保持1～4.5mm，包裝。
