圓盤造粒機(jī)是有機(jī)肥生產(chǎn)的重要設(shè)備之一，其主要工作部件是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的傾斜圓盤。它是根據(jù)粉劑物料團(tuán)聚成粒的原理，讓表面濕潤的粉劑物料在圓盤造粒機(jī)設(shè)備內(nèi)部不斷滾動或翻動，再加上機(jī)械作用的擠壓，促使這些粉劑物料逐漸形成顆粒。
圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)會影響造粒效果的幾個(gè)參數(shù)是：盤體直徑、圓盤盤高、傾斜角度和圓盤轉(zhuǎn)速。
一般來說，圓盤的直徑主要是由產(chǎn)量來確定，各個(gè)廠家應(yīng)根據(jù)各自的情況，如年生產(chǎn)能力的多少，然后和其它有機(jī)肥料設(shè)備如攪拌機(jī)或者螺旋輸送機(jī)等等選擇配套的進(jìn)行組合。直徑2米的圓盤造粒機(jī)年生產(chǎn)能力可達(dá)到1萬噸以上，直徑2.2米的成球盤年生產(chǎn)能力則可以達(dá)到1.5萬噸以上，所以，圓盤直徑的選擇應(yīng)從設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力角度來考慮。
圓盤造粒機(jī)
圓盤的直徑一經(jīng)確定，圓盤的盤高也基本可以確定。一般來說，直徑越大，盤高也相對越高，但盤高的高低又可影響肥料在圓盤上的成球時(shí)間，在圓盤上生成的顆粒，會因原料與盤面的摩擦系數(shù)的差別產(chǎn)生分級效果，小的粒子停滯在接近盤的底部，大的粒子則越出邊緣排出，這樣盤邊越高，成球時(shí)間就越長。若盤高太低，成球時(shí)間就短，越出的粒子相對粒度小。所以，盤高一方面可以影響從造粒盤排出生成物粒子的大小，另一方面，也可以影響產(chǎn)量的高低。因?yàn)槲锪先粼诒P中停滯時(shí)間太長，排出生成物的速度就越慢，生成物的粒子越大，不符合標(biāo)準(zhǔn)的粒子越多，成球率比例就越低，因此，合理選擇盤高很重要。
作為肥料生產(chǎn)設(shè)備來使用，圓盤造粒機(jī)的圓盤傾斜角不能小于造粒粉料的自然休止角35°，否則物料將會粘在盤上隨盤體一起轉(zhuǎn)動，而傾角增大，轉(zhuǎn)速提高，可避免物料積于下部，不能產(chǎn)生落差和上下滾動。但是，傾角越大，下滾速度越快，溢出的顆粒就越小。最適宜的圓盤傾角與圓盤的直徑有關(guān)，即圓盤傾角隨著圓盤直徑的增加而減小，這是因?yàn)轭w粒沿盤面運(yùn)動所具有的末速度是隨著圓盤直徑的增加而增加，為避免顆粒下沖時(shí)對其它顆粒造成撞擊破裂，就必須降低圓盤傾角。
由于顆粒在沿著圓盤盤面滾落時(shí)會逐漸長大，單位時(shí)間內(nèi)物料在盤內(nèi)滾動的次數(shù)越多，顆粒長大的速度越快，即造粒機(jī)的工作效率正比于造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速。由于基礎(chǔ)粉肥隨著有一定斜度的圓盤旋轉(zhuǎn)而上升，又在重力的作用下向下滾動，同時(shí)，由于離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣，這些粉劑互相碰撞和融合，并通過液相的表面的張力使之粘結(jié)在一起。所以轉(zhuǎn)速的快慢，一方面會影響粉粒肥的粘結(jié)和成球過程。太快，粉劑肥來不及成形，就被甩出盤外；太慢又使粉粒成球時(shí)間太長，使溢出盤外的顆粒直徑大于標(biāo)準(zhǔn)的要求；另一方面，隨著圓盤傾角增大，圓盤的轉(zhuǎn)速若太慢，物料將堆積在圓盤下部，不能產(chǎn)生落差及反復(fù)上下滾動，也會影響成球率。
隨著造粒圓盤轉(zhuǎn)速的提高，其離心力隨之增大，會使顆粒緊貼盤邊，妨礙顆粒向下滾落，盤面將出現(xiàn)漏斗形旋渦。為保持盤面的有效利用面積，在提高轉(zhuǎn)速的同時(shí)必須加大圓盤的傾角。由于圓盤傾角增大后，顆粒滾動的末速度也會相應(yīng)增大，因此圓盤的傾角應(yīng)保持一極限值，以防止對物料的滾動及成粒帶來破壞。因此，圓盤的轉(zhuǎn)速也是一個(gè)主要的影響因素。
上述造粒盤的幾個(gè)參數(shù)對成球率都會產(chǎn)生影響，但每個(gè)參數(shù)的影響都不是孤立存在的，而是相互關(guān)聯(lián)和牽制的。比如，造粒盤的直徑越小，相對來說，圓盤的盤高就越低，圓盤的傾角就越大，轉(zhuǎn)速也可以大些；如果盤高增高，也可以相對增大傾角和提高轉(zhuǎn)速。圓盤的傾角越小，轉(zhuǎn)速則便相應(yīng)降低。所以幾個(gè)參數(shù)之間是互相影響的。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整好個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系，合理配置，使成球率達(dá)到最佳效果，充分發(fā)揮造粒盤的作用。
圓盤造粒機(jī)是復(fù)混肥生產(chǎn)中使用較為普遍的一種造粒機(jī)設(shè)備，合理選用造粒盤的參數(shù)是提高產(chǎn)量的途徑之一，也是降低產(chǎn)品成本的一個(gè)重要因素。由于在復(fù)混肥生產(chǎn)中各基礎(chǔ)粉肥的物化性質(zhì)及原料不同，配比不一樣，生產(chǎn)品種不同等影響，為了達(dá)到較高的成球率，應(yīng)根據(jù)具體條件，對各參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，以獲得最佳的造粒效果以提高生產(chǎn)能力。
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