有機肥生產(chǎn)的發(fā)酵環(huán)節(jié)主要是提供有利于廢棄物發(fā)酵的菌種、輔料及溫濕度環(huán)境等，促使畜禽廢棄物快速發(fā)酵，然后再通過一定的造粒手段進行處理，最終得到富含氮磷鉀等植物營養(yǎng)元素的有機成品。目前比較常用的有機肥發(fā)酵技術(shù)包括堆式發(fā)酵和反應器發(fā)酵兩大類，其中，堆式發(fā)酵屬于比較傳統(tǒng)的發(fā)酵技術(shù)，其基本過程如下：首先對畜禽廢棄物進行脫水、除雜等預處理，然后加入特定的微生物發(fā)酵菌種和輔料調(diào)理劑，再置于攪拌機中，待物料充分攪勻后再運至合適的地方堆置發(fā)酵，根據(jù)具體工藝情況的不同，有時需要定期翻推，以確�？諝饬魍�，保證氧氣供應，并及時將發(fā)酵產(chǎn)生的過量潮氣排出。根據(jù)堆肥方法的不同，堆式發(fā)酵可分為條垛堆肥、通氣堆肥、槽式堆肥等，不同的堆肥方法在占地面積、發(fā)酵時間、產(chǎn)量等方面各有不同。
�。ǎ保l垛堆肥，需在 ２０ ℃ 環(huán)境下腐熟１５～２０ｄ ，期間適時進行一兩次翻堆，再靜置２～３個月，便可徹底腐熟。條垛堆肥的優(yōu)點在于操作技術(shù)簡單，可隨意調(diào)節(jié)堆垛長度，且無需投入昂貴設(shè)備，但缺點是腐熟過程耗時較長，且 堆 高 較 低，一 般 不 超 過１.２ｍ ，需占用大量場地。
�。ǎ� ）通氣堆肥，即利用風機、多孔管道等對堆肥內(nèi)部進行通風供氧，這樣能夠大大縮減發(fā)酵腐熟的時間，一般４周左右即可，并且可以將堆肥高度提高到２ｍ 左右，從而減小場地占用，但缺點是打造通風系統(tǒng)需要一定的成本投入，并且需要增設(shè)除臭系統(tǒng)以滿足相關(guān)環(huán)保要求。
�。ǎ� ）槽式堆肥，即將堆料放到長槽式裝置中發(fā)酵，令攪拌機沿著槽的縱軸方向來回移動攪拌，這個過程也能起到供氧作用。采用槽式堆肥時，一般控制料深在１.２～１． ５ｍ 之間， ３～５周后即可發(fā)酵完全，但其設(shè)備投入及運行成本比條垛堆肥和通氣堆肥要高一些，且攪拌結(jié)構(gòu)易被糞便腐蝕和磨損，要定期給予維護或換新。與堆式發(fā)酵相比，反應器發(fā)酵是更為先進的發(fā)酵工藝，具體分為塔式、水平式、斜式轉(zhuǎn)筒幾種不同類型，對國內(nèi)而言，目前應用最為成熟的是塔式發(fā)酵技術(shù)，其處理過程如下：首先對畜禽糞便進行預處理，然后加入菌種、輔料，于攪拌機內(nèi)攪勻，再用皮帶運輸機運至發(fā)酵塔頂層，之后每天翻塔一次，只需７ｄ即可發(fā)酵完成。不難發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的堆式發(fā)酵工藝相比，塔式發(fā)酵的占地面積小、發(fā)酵速度快、處理能力強，能夠更好地滿足畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理的需要。
